一、選材

我們的竹原纖維不是任何竹子的纖維都合格的，我們?cè)谶x擇竹子品種的時(shí)候都是經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)證明，最終證明了黃竹的竹原纖維是最.好的。而且還要選擇竹齡在3年以上的才可以，因?yàn)檫@時(shí)候竹子里面的纖維是最.好的。

二、伐竹

竹子選好了接著就是伐竹，我們有專業(yè)的伐竹團(tuán)隊(duì)，他們能準(zhǔn)確的分辨出哪些竹子符合我們的標(biāo)準(zhǔn)。并且我們采用的是高科技伐竹工具，在伐竹的時(shí)候不會(huì)損壞竹子的根莖，使其第二年還會(huì)長(zhǎng)出新的竹子，在本來(lái)就是綠色環(huán)保的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)出了更加的可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念。

三、節(jié)、桿分離

竹子伐完后的第.一步，就是先將竹材去枝節(jié)與尖梢，根據(jù)不同的要求切成定長(zhǎng)竹筒，主要是為了更好的提取竹原纖維。

四、破碎

節(jié)、桿分離后，就是把竹子分成竹片，采用高科技、高效率的破竹機(jī)，提高工作效率，也保證竹塊的均勻。

五、高溫、高壓蒸煮

在蒸煮之前，將竹片浸泡在特制的脫膠脫糖的軟化劑中，浸泡一.定時(shí)間。然后將竹片連同浸泡液一起加熱到同一溫度，同時(shí)施加一.定的壓強(qiáng)，蒸煮一.定的時(shí)間，對(duì)其進(jìn)行脫糖、脫脂、脫膠與殺菌，所以竹原纖維（包括竹原纖維產(chǎn)品）是不會(huì)生霉生蟲(chóng)的。

六、定向開(kāi)纖

采取機(jī)械方式壓扁竹片，接著用成絲機(jī)分解出粗纖維。竹材開(kāi)纖分離機(jī)利用熱一力一化多場(chǎng)藕合原理使加工的竹原纖維比原來(lái)更長(zhǎng),更細(xì),更均勻。竹原纖維的初步開(kāi)纖長(zhǎng)度為30cm左右，再進(jìn)行精開(kāi)纖，最.后的長(zhǎng)度為10-15cm。

七、搓揉、清洗

將獲得的粗纖維置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加熱到一.定的溫度，加壓處理一.定的時(shí)間。然后將粗纖維分為更細(xì)的纖維，并用水反復(fù)沖洗，把吸附在竹原纖維上面的果膠、灰塵徹.底的洗凈。1T的竹原纖維，要用20T的水去清洗，使其竹原纖維的ph值達(dá)到5%左右才算合格。這樣除了降低ph值以外，再一次保證木質(zhì)素的清理，使得纖維的清潔度和質(zhì)量更高。

八、梳理、烘干

竹原纖維清洗干凈以后，就是梳理和烘干了，我們反反復(fù)復(fù)會(huì)進(jìn)行三次梳理、三次烘干。每次的烘干都是采用上吹式懸浮烘干，采用這種方式烘干的竹原纖維，干的比較均勻，竹原纖維的含水率低于45%才算合格的烘干。

九、打包

最.后就是打包發(fā)貨，打包的方式是整理成若干捆，方便搬運(yùn)，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中可以減少纖維的損失。

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